製品事例
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全自動歪選別機

全自動歪選別機

製品概要
PRODUCT INFORMATION

ラジアルベアリング旋削加工品の焼き入れ後の歪を自動検査してOK・NGを選別する装置です。供給機からコンベアーを介して検査装置へ定配を行います。1ケずつ定配されたワークを検査装置のインデックステーブルに送り4ステージで投入・検査・NG排出・OK排出の順で処理を行います。

製品写真
PRODUCT PICTURE

製品 製品 製品 製品
MERIT

導入のメリット

①

処理能力が速い

歪を検査する場合、ワークを投入してチャッキングし、半回転以上回す為にサイクルタイムを要し、処理能力が少なくなります。 本装置はインデックステーブルに特殊チャックを装備して、着脱の時間を極力少なくし、サイクルタイム2秒以内を達成いたしました。

②

段取り時間の短縮

サーボ系等を使い段取りに要する時間を15分以内で可能となりました。

③

オーダー仕様

お客様との打ち合わせにより、検査項目、検査方法をはじめサイクルタイム、搬送方法、レイアウトまで要望の仕様で設計、製作を致します。

自動ベアリング検査機

自動ベアリング検査機

製品概要
PRODUCT INFORMATION

垂直仕様(転がし)はベアリングの軌道溝を基準に回転させて、測定箇所の検査を行います。平仕様は主にベアリングの端面を基準に外径または内径をチャック、回転させて、測定箇所の検査を行います。

製品写真
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MERIT

導入のメリット

①

省スペース

測定センサーは主にφ8変位センサーを使用することにより、省スペースでワークの複数個所の測定が可能です。

②

測定方法

定点測定ではなくワークを回転させる事により、ワークの歪や、偏り等も測定が可能です。

③

オーダー仕様

お客様との打ち合わせにより、検査項目、検査方法をはじめサイクルタイム、搬送方法、レイアウトまで要望の仕様で設計、製作を致します。

全自動油圧刻印機

全自動歪選別機

製品概要
PRODUCT INFORMATION

ワークをシュートまたは、コンベアーにて搬入させ、サーボスライダで打刻部に搬送し、Vクランプで位置決めを行い、油圧式シリンダーで打刻します。打刻後サーボスライダで排出させます。

製品写真
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MERIT

導入のメリット

①

処理能力が速い

歪を検査する場合、ワークを投入してチャッキングし、半回転以上回す為にサイクルタイムを要し、処理能力が少なくなります。 本装置はインデックステーブルに特殊チャックを装備して、着脱の時間を極力少なくし、サイクルタイム2秒以内を達成いたしました。

②

サーボスライダによる搬送

打刻部の位置決め確認はワークをVクランプで固定し、変位センサーで位置決めが正確にできているかを検出する事ができます。

③

打刻深さの調整

従来の機械のように踏み台に乗って行ったり、機械の裏側に回って行う必要がなく、機械正面の操作位置で調整が行えます。

④

打刻深さの調整

お客様との打ち合わせにより、加工範囲をはじめサイクルタイム、搬送方法、レイアウトまで要望の仕様で設計、製作を致します。

シール挿入検査機

シール挿入検査機

製品概要
PRODUCT INFORMATION

ラジアルベアリングのシールの圧入工程後、シールが正しく圧入されているかを検査する装置で、自動投入しOK・NG判別後、NGは自動排出してOKのみ次工程へ排出します。

製品写真
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MERIT

導入のメリット

①

接触式で確実に検査

目視検査では、疲れから見逃してしまうミスを犯してしまいます。この機械は接触式で確実にシールの装着状態を検査できます。

②

コスト削減

カメラ検査に比べコストを抑えることができます。

③

段取り時間短縮

段取り治具が少なく、段取り時間が短くなります。

④

オーダー仕様

お客様との打ち合わせにより、加工範囲をはじめサイクルタイム、搬送方法、レイアウトまで要望の仕様で設計、製作を致します。

こんなお悩みがございましたら是非ご相談ください!

①

全数検査をしたいがコスト面で難しい

②

サイクルタイムを短縮したい

③

現在使っている機械が使いづらい

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